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绪论
1.1本课题研究的意义
本课题的主要任务是探讨己有的汽车用千斤顶技术『1』,设计开发一种新型的电动的汽车用千斤顶,并将现代设计方法运用于汽车用千斤顶设计,提高其使用性能,降低生成成本。
千斤顶对于人们来说并不陌生,日常生产实践中经常会遇到这样一些情况:
例如需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们,而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的,这就需要用到千斤顶。
由此可见,千斤顶与人们的生活密切相关。作为一种传统顶举重物的工具,千斤顶在建筑、铁路、医疗、汽车维修等各领域均得到了广泛的应用。目前,在生产实践中使用着以下各种各样的千斤项:
(1)在建筑领域中应用的千斤顶主要有钢绞线千斤顶、松卡式千斤顶、穿心式千斤顶、掩护支架平衡千斤顶、预应力前卡式千斤顶、预应力张拉式千斤顶,窄空间小吨位千斤顶等;
(2)在汽车运输维修部门应用的千斤顶有螺旋千斤顶、液压千斤顶、充气千斤顶等;
(3)在医疗卫生部门应用的有X线刀机械微调千斤顶;
(4}除此以外还有应用在其他领域的一些千斤顶。
由于使用对象的差别和使用场合的不同,在汽车维修领域也有各种各样不同类型的产品出现。汽车用千斤顶的分类方法如下:
(1)按汽车用千斤顶的结构特点分类,可分为立式千斤顶、卧式千斤顶和剪式千斤顶。
目前开发出的立式千斤顶多为手动方式,它是一种常用的顶举或提升重物的轻小型起重设备,广泛应用于起重、运输、装卸、安装及某些特殊工艺操作。
这种立式千斤顶技术成熟,但在送入车下起顶部位和起顶时,由于操作者不能完全在车外部进行操作,因此操作不便。
卧式千斤顶由油泵、工作油缸、顶臂、承力盘、手柄、侧板和轮子组成,使用时可以让用户在车外方便地操作......
目录
摘要 I
ABSTRACT II
绪论 1
2.结构设计 5
3方案选择 6
4.千斤顶关键部件的详细设计 18
5.电动千斤顶模型的仿真与调试 22
结束语 24
致谢 26
参考文献 27
附录 28
参考资料
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『2』Hisashi Fukushima, Kohji Itoh, Nobuharu Miki,, Nobuo Tachikawa,, YasushiSaito. Mechanical characteristics and seismic response of divertor support structure with locking system. Fusion Engineering and Design, 1995
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简单介绍
千斤顶作为一种传统顶举重物的工具,在建筑、铁路、医疗、汽车维修等各领域均得到广泛的应用。本文主要针对汽车用千斤顶的设计与制造技术进行了研究。
本论文首先综合分析了国内外汽车用千斤顶的发展现状和结构特点,讨论了开发新型汽车用千斤顶的意义。在综合分析比较各种现有汽车用千斤顶方案特点的基础上,提出了电动千斤顶的设计方案。设计过程中,采用单片机控制电动机转速来对汽车千斤顶进行优化设计。
本毕业设计要求设计汽车用电动千斤顶,利用电机,依托汽车电池电源作为动力来源,通过控制开关,自由均匀平稳升降千斤顶机械部分,在汽车更换轮胎时省时省力,避免传统千斤顶的操作危险,方便安全。要求可调节高度范围广,适用于各种车况。
最后,根据设计结果制作了新型汽车用千斤顶,应用结果表明该新型千斤顶与现有同类产品比较,降低了生产成本,改善了性能指标。优化后的新型千斤顶在满足性能强度要求的前提下,单台可节省材料约220克。据国家统计局统计信息显示,我国个人汽车保有量 1999年己达534万辆,2002年国内轿车年产销量均突破 100万辆,2003年有继续增长的趋势。我国汽配企业不仅供应国内市场的需求,每年还生产出口约500万台汽车用千斤顶到世界各国。考虑到每年我国生产制造的汽车用千斤顶产量巨大,若能采用本文提出的方法设计制造该产品,则可大量节约材料成本,其经济效益十分可观。同时,优化后的产品在降低生产成本的前提下,其可靠性和稳定性方面也有了一定的提高。
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